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因此造成椰壳基活性炭与木质活性炭在机械强度和密度方面的巨大差异。与制造原材料的基本特性相对应,椰壳活性炭被赋予了丰富的微孔容积,而木质活性炭则具有明确的向更多中孔和大孔发展的趋势。至于煤基活性炭的制造,对原煤的预处理是必要的,目的是防止原煤被加工时因受热熔胀而形成焦炭状结构。预处理的方法可在被投入到活化炉之前,先将原煤磨粉,然后与各种添加剂如沥青等混合;但磨粉处理会毁坏原煤的机械强度,因此在进入热处理工序之前需要将煤粉再次进行压块成型。废气处理活性炭选用优质太西煤、晋煤为原料经破碎、炭化、活化、精制等严格的工艺加工而成。具有比表面积大、孔隙结构发达、孔公布合理、吸附能力强、颗粒公布均匀、耐磨强度大等特点。

 



活性炭的比表面积(BET)反映了每一克活性炭的总表面积的数值m2。它是用氮气或丁烷吸附法测出的。此值越大,活性炭的孔越多,能够吸附更多的小分子物质。对于同一类的有机物,分子量较大者,被吸附较强;但这以它的分子能够进入活性炭的吸附孔为前提。当需要吸附的物质的分子量较高、分子尺寸较大时,就要选用有较多中孔的活性炭。理想的活性炭是具有大量恰好稍大于吸附物分子的孔道,如果孔道过大,总表面积就减少。分子量在300~100000之间的物质,相应的吸附孔径在0.5~4 nm之间。
活性炭具有芳香环式的结构,善于吸附芳香族有机物(糖汁中的有色物大部分属于这类),并善于吸附含有三个碳原子以上的其他有机物。它对不带电物质的吸附力较强,而对带电物质(如阴离子)的吸附较弱。对后者的吸附与溶液pH值有关:在酸性溶液中吸附较强,碱性溶液中较弱。因为弱酸性物质在低pH下带电较少以至不带电,较易被吸附;高pH下电荷较强,不利于吸附。为避免蔗糖转化,糖液用活性炭处理一般在中性下进行。活性炭对无机离子的吸附作用很弱,但用磷酸作活化剂的活性炭,及经过适当羧基化处理的活性炭,也能吸附少量的金属离子。





过程:包括脱水及炭化,将原料加热,在170至600℃的温度下干燥,並使原有的有机物大約80%炭化。
第二过程:是使炭化物活化,这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的,在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体,用以燃烧加热炭化物至适当的溫度(800至1000℃),以烧除其中所有可分解的物质,由此产生发达的微孔結构及巨大的比表面积,因而具有很强的吸附能力。
柱状活性炭选用优质无烟煤为原料,采用先进工艺精制加工而成,外观呈黑色圆柱状颗粒;具有合理的柱状活性炭孔隙结构,良好的吸附性能,机械强度高,易反复再生,造价低等特点;柱状活性炭用于有毒气体的净化,废气处理,工业和生活用水的净化处理,溶剂回收等方面。

 




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恢复其吸附性能,重复使用。颗粒活性炭和粉状活性炭的应用差不多,都能够应用在水处理领域,颗粒活性炭不容易流失,可再生重复使用,用于污染较轻,需要连续运行的水处理工艺,粉状活性炭不容易回收,通常是一次性使用,用于间歇的污染较严重的水处理工艺。给水处理的颗粒活性炭一般微孔与中空旺盛,需要符合以上三点,吸附容量大,吸附速度快,机械强度高。粉末活性炭要求不仅要具备以上三点,还要粒度越小吸附效果越好。所以说活性炭的功能是很强大,但是也不要盲目去相信现在无良的商家去恶意宣传活性炭的功能,作为活性炭厂家我们生产的活性炭一般都是工业用的,或者有的活性炭厂会去回收一些活性炭,这些活性炭都是用过的,可能来自化工厂,污水处理厂。这些活性炭会含有贵金属等对人体有害的物质。

 




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